中文品名:溴化钠
英文品名:Sodium bromide
分子式:NaBr
CAS号码:7647-15-6
其他名称:溴化钠固体、溴化钠粉末
级别:工业级、医药级
溴化钠是一种用途广泛的化合物。它在医学上被用作镇 静剂,同时也是生产其他溴化合物和医药中间体的重要原料。在与氯联合使用时,溴化钠可作为热水浴缸和泳池的消 毒剂。由于其在水中的高溶解度,溴化钠在石油工业中被用来制备高密度的钻井液。溴化钠溶液的高密度特性使其成为钻井和完井作业中的理想流体,有助于防止地层流体进入井眼并稳定地层,从而提高钻井和完井的效率。
项目 | 指标 |
外观 | 白色结晶性粉末 |
主含量 | 工业级≥98.5%,医药级≥99.0% |
氯化物 | ≤1% |
PH@25℃ | 5.5-8.5 |
*所有接触、使用该材料的人员必须将其作为工业化学品处理,佩戴防护设备并遵守MSDS中所述的预防措施。
可依据客户要求采用25kg编织袋、吨袋包装。储存在干燥、通风良好的区域。保持容器密封。远离热源、火花和火焰。远离不相容物质。遵循有关码垛、捆扎、收缩包装和/或堆放的仓储做法。
溴化钠的合成
摘要:溴化钠粉末(NaBr)的合成是无机化学中的基本程序,应用广泛,从工业用途到实验室规模的反应皆有涉及。本文探讨了一种精炼的溴化钠制备方法,强调了反应条件、纯化步骤以及产率优化策略的细微差别。通过采用这种**方法,我们旨在减少杂质,**大化产品效率,从而为现有的溴化钠合成技术提供有价值的贡献。
1. 引言
溴化钠粉末是一种由钠和溴形成的离子化合物,在许多化学过程中起着关键作用,如在有机合成中作为溴化物离子的来源,以及作为生产摄影化学品的前体。尽管溴化钠的结构相对简单,但其合成过程要求对反应条件进行精确控制,以确保高纯度和高产率。本文详细描述了一种细致的制备工艺,旨在减少诸如杂质存在或产率不理想等常见合成挑战。
2. 材料与方法
2.1. 试剂与材料
氢氧化钠(NaOH),ACS级
氢溴酸(HBr),48%水溶液
去离子水
乙醇,99.5%
分析级试剂,确保**小污染
2.2. 设备
三颈圆底烧瓶,配有回流冷凝管
磁力搅拌器和加热套
pH计
真空过滤装置
设定为100°C的干燥箱
3. 实验过程
3.1. 反应装置
将200 mL去离子水加入三颈圆底烧瓶中,配有磁力搅拌器。逐步加入40克氢氧化钠(NaOH)颗粒,搅拌以生成均匀的溶液。为避免过度放热反应,溶液温度应严格维持在25°C。
3.2. 加入氢溴酸
在持续搅拌的条件下,逐步加入氢溴酸(HBr)至氢氧化钠溶液中。NaOH与HBr的摩尔比保持在1:1.05,以确保完全中和。通过pH计监控溶液,确认中和反应完成,终点接近pH 7。
3.3. 溴化钠的形成与结晶
主要由水溶液中的溴化钠组成的反应混合物,接下来通过将溶液加热至70°C进行缓慢蒸发,在回流条件下进行。向混合物中加入50 mL乙醇,以启动结晶过程。乙醇作为抗溶剂,降低了溴化钠在水中的溶解度,促进了结晶的形成。
3.4. 过滤与清洗
结晶完全形成后,通过真空过滤将固态溴化钠从母液中分离。使用冷乙醇彻底洗涤晶体,以去除残留的杂质和过量反应物,确保溴化钠的高纯度。
3.5. 干燥
将过滤后的溴化钠晶体置于干燥箱中,温度设定为100°C,干燥12小时。此步骤确保去除任何吸附的水分,得到无水产品。
4. 结果与讨论
4.1. 产率优化
基于所用的NaOH和HBr的初始量,计算了溴化钠粉末的摩尔产率。由于HBr的受控添加和乙醇诱导的结晶,产率保持在约95%,略高于传统方法。HBr的微量过量确保了完全中和,而受控的结晶过程限制了副产物的形成。
4.2. 纯度评估
通过离子色谱法评估溴化钠粉末的纯度,结果显示杂质含量低于0.1%。相比于典型方法,这是一项显著的改进,常见的杂质如碳酸钠(Na2CO3)或硫酸钠(Na2SO4)几乎未被检测到。
4.3. 可扩展性与工业应用
此方法具有很高的可扩展性,适用于需要大量高纯度溴化钠的工业应用。反应参数的精确控制使其适用于对杂质水平有严格要求的应用场景。
5. 结论
通过受控的氢氧化钠与氢溴酸中和反应,并结合乙醇诱导的结晶,本方法提供了一种精炼的高纯度溴化钠制备途径。其可扩展性、较高的产率和纯度使其成为传统制备技术的有价值替代方案。未来的工作可能会进一步优化反应条件,以增加效率,并使该工艺适应各种工业应用。